Wereldwijde levering
Snelle levering uit voorraad
100% circulair
ballast producten

Kies je voor lood of staal? Ballast helpt je kiezen

Wanneer je ballast nodig hebt voor een technische toepassing, zoals een machine, schip of constructie, is de keuze voor het juiste materiaal cruciaal. Vaak komt het neer op twee opties: ballast lood of ballast staal. Beide materialen hebben hun eigen voordelen, afhankelijk van het doel, de ruimte, kosten en omgeving waarin ze gebruikt worden. In dit blog lees je precies waar je op moet letten bij het maken van deze keuze.

Lood vs. staal: het verschil in gewicht

Het grootste verschil tussen lood en staal zit in het soortelijk gewicht. Lood is met 11,34 kg per dm³ een stuk zwaarder dan staal, dat op 7,85 kg per dm³ zit. Dat betekent dat je met lood meer gewicht kunt realiseren in minder ruimte. Stel je voor: je moet een bak vullen met ballast. Vul je deze volledig met staal, dan is het uiteindelijke gewicht lager dan wanneer je diezelfde bak vult met lood.

Deze eigenschap maakt lood bij uitstek geschikt voor situaties waarin compactheid en maximale massa belangrijk zijn. Bijvoorbeeld bij het stabiliseren van machines op krappe locaties of bij toepassingen waar ruimte letterlijk geld kost.

Wanneer kies je voor lood als ballast?

Lood is een slimme keuze wanneer ruimte beperkt is, maar toch veel gewicht nodig is. Denk bijvoorbeeld aan machines of constructies waarbij het gewicht op een klein oppervlak geconcentreerd moet zijn. Ook in de scheepvaart wordt veel gebruikgemaakt van lood, onder andere als kielgewicht. Door de hoge dichtheid zorgt lood voor een laag zwaartepunt en dus meer stabiliteit op het water.

Daarnaast is lood van nature corrosiebestendig. In tegenstelling tot staal corrodeert het niet in zoute of vochtige omgevingen, wat het materiaal zeer geschikt maakt voor gebruik in maritieme toepassingen of buitentoepassingen zonder beschermlaag.

Wat lood ook aantrekkelijk maakt, is de vormvrijheid. Het materiaal is eenvoudig te gieten in uiteenlopende vormen zoals plonsdoppen, knuppels of maatwerkblokken. Zo is het makkelijker in te passen in een specifieke constructie.

Wanneer kies je voor staal als ballast?

Staal wordt vaak gekozen vanwege de goede prijs-kwaliteitverhouding. Het is meestal goedkoper dan lood, zeker bij grote volumes, en vormt daardoor een voordelige ballastoptie als er voldoende ruimte beschikbaar is.

Een bijkomend voordeel van staal is de structurele sterkte. Het materiaal is stevig en goed inzetbaar in dragende constructies. Daarnaast is staal duurzaam in gebruik: het is volledig recyclebaar en behoudt zijn kwaliteit, wat het een circulaire keuze maakt.

Wel is het goed om te beseffen dat staal gevoelig is voor corrosie, vooral in omgevingen met zout of vocht. In die gevallen is het noodzakelijk om staal te behandelen of te coaten.

De keuze maken: samen met de klant

Bij veel ballast projecten is de keuze tussen lood of staal geen standaardvraag. Samen met de klant bekijken we meestal de situatie aan de hand van tekeningen, schetsen en doelstellingen. Wat wil je bereiken? Hoeveel ruimte is er beschikbaar? Moet het materiaal corrosiebestendig zijn? Die analyse bepaalt uiteindelijk de juiste oplossing.

Wat past het beste bij jouw situatie?

Of je nu kiest voor lood of staal hangt volledig af van de specifieke omstandigheden binnen jouw project. Wanneer de beschikbare ruimte beperkt is, is lood vaak de beste keuze vanwege het hogere soortelijk gewicht. Ook in omgevingen waar vocht of zout een rol speelt, zoals in de scheepvaart of buitentoepassingen, is lood de logische optie vanwege de natuurlijke corrosiebestendigheid.

Staal is daarentegen aantrekkelijk wanneer budget een belangrijke rol speelt of wanneer er voldoende ruimte is om het lagere soortelijk gewicht te compenseren. Daarnaast biedt staal de nodige structurele sterkte en is het een duurzame keuze dankzij de hoge mate van recyclebaarheid.

Kortom: heb je weinig ruimte en behoefte aan maximale massa, dan is lood de beste optie. Heb je meer volume beschikbaar en zoek je een voordelige en robuuste oplossing, dan is staal een uitstekend alternatief. Twijfel je? Neem dan contact met ons op. We kijken graag met je mee naar de beste oplossing op basis van je tekeningen of situatie.